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齒輪加工中如何選擇合適的金屬切削液?

2021-09-23 15:55:15

金屬加工中心是加工金屬材料的常用設備。金屬加工過程中需要切削液。那么在加工中心選擇切削液時應該考慮哪些因素呢?接下來,小編會給你一個簡短的列表。

1、首先,考慮切削液的種類。乳化切削液或半復合切削液常用于加工不銹鋼、銅鋁合金或鑄鐵。全組分切削液通常用于加工難加工或需要高冷卻功能的金屬材料。

2、 注意加工中心的類型。某些加工中心只能使用切削油或切削液。必須注意這一點。

3、 金屬加工技術有多種加工方法。對切削液的要求不同,不同的加工方法對切削液的潤滑、防銹和冷卻有不同的影響。

齒輪加工需要切削液,切削液是機械產品的重要基礎部件。與其它機械傳動方式(鏈條傳動、皮帶傳動、液壓傳動等)相比,具有功率規模大、傳動功率大、傳動準確、使用壽命長等特點。因此,它已成為許多機械產品中不可缺少的傳動部件,也是在機械中占很大比例的傳動方式。

齒輪加工一般需要經過以下工序:毛坯鍛造、正火、外圓、端面、鍵槽等加工,滾齒、插齒、剃齒等齒輪加工,整體回火或局部熱處理,磨齒或珩磨處理,拋丸處理,包括交叉清理,防銹和其他工藝。加工過程中使用淬火劑、金屬切削液、清洗劑、防銹劑和其他工藝介質。介質的質量直接影響齒輪的加工質量和功率,必須引起重視。

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