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探討潤滑脂的極壓性能

2021-09-25 14:36:40

1.增稠劑和潤滑脂的極壓特性

增稠劑會影響極壓潤滑脂的性能。潤滑脂根據增稠劑的類型命名。增稠劑種類很多,如鋰基增稠劑、鈣基增稠劑、鋁基增稠劑、聚脲、復合鋰基增稠劑等,每種增稠劑都有不同的特點,有的耐高溫,有的耐水性好,有的各方面性能相對平衡,如鋰基和復合鋰基增稠劑。所選潤滑脂的特性應適合使用條件。否則,如果濃縮機因溫度變化或其他原因變性干燥,泵送性能差,低溫運輸困難,基礎油高溫流出,極壓劑不能完全到達摩擦面,這些條件將影響潤滑脂的極壓性能。

對于某些類型的潤滑脂,增稠劑本身具有極壓性能,即在沒有極壓劑的情況下,增稠劑本身具有一定的極壓和耐磨性,如復合磺酸鈣潤滑脂。對于需要一定溫度才能激活的極壓添加劑,在低溫條件下,如果極壓劑無法工作,潤滑脂本身也具有極壓和耐磨性。

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2.基礎油和潤滑脂的極壓性能:

基礎油是潤滑脂的主要成分。注意基礎油在低溫下的流動性。通常,在低溫下,油的粘度會增加(變稠),流動性會變差。如果基礎油的低溫性能不好,會嚴重影響潤滑脂的低溫性能,導致潤滑脂不能完全達到潤滑點。合成油的粘度在溫度變化時比礦物油的粘度更穩定。例如,Pao具有良好的低溫流動性和高粘度指數。使用Pao(也稱為Sch,即合成烴)作為基礎油可以改善極壓潤滑脂的性能。

3.潤滑脂的添加劑和極壓特性

向潤滑脂中添加一些添加劑以改善潤滑脂的性能。極壓添加劑就是其中之一。極壓添加劑的作用主要是在極壓或邊界潤滑條件下防止磨損和保護摩擦表面。目前,普遍使用3%~5%的二硫化鉬和其他類型的極壓劑。一般來說,極壓劑需要達到一定的活化溫度才能發揮作用,不同類型的極壓劑所需的溫度也會有所不同。通過使用多種類型的極壓劑,可以在不同溫度下發揮極壓特性。

檢測潤滑脂極壓性能的試驗包括4球磨損試驗和timkin OK載荷試驗。不同試驗方法的試驗條件不同。根據實際使用中的工況,再參考實驗得到的性能結果。極壓添加劑可能會對黃色金屬造成腐蝕。因此,對于含銅零件,有必要了解極壓潤滑脂是否對含銅零件有腐蝕作用。


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