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切削液變質的根本原因

2021-10-29 15:28:55

在當前的工業生產和加工行業中,切削液得到了廣泛的應用,但加工不同的材料對切削液也有不同的要求,因此應選擇合適的切削液進行加工。切削液在使用和運輸過程中,如不合理儲存或使用,容易變質和腐蝕。切削液一旦變質、腐蝕,將降低產量,并可能造成嚴重的經濟損失。以下簡要介紹切削液變質的原因:

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1、 切削液變質的原因

(1) 切削液中可加入質量較差的化學試劑,腐蝕性較強,間接提高切削液的腐蝕性;

(2) 可能是切削液本身質量較低,因此其合成材料具有相對腐蝕性,這將導致切削液本身的腐蝕性,并在使用過程中腐蝕刀具和皮膚;

(3) 可能是切削液的pH值過高或過低。pH值會影響切削液的pH值。無論切削液是過酸還是過堿,都會提高切削液的腐蝕性。

2、 防止切削液變質的方法

(1) 定期加強切削液的維護、監督和管理;

(2) 用水配制切削液時,盡量避免使用硬水;

(3) 工作環境的濕度應在適當的范圍內,防止污染切削液,影響使用;

(4) 加強生產車間的環境衛生,不得讓切削液接觸污染物。加強對工人操作和使用切削液的培訓;

(5) 新購買的切削液應在購買切削液的制造商工程師的指導下使用,定期監測切削液的pH值和濃度值,防止切削液的濃度值和pH值過高或過低而腐蝕金屬切削液。

以上是切削液變質的常見原因和解決方法。正確使用切削液可以有效提高刀具的使用壽命和工件精度。前田全合成切削液采用新的環保技術開發,具有良好的抗氧化穩定性,從根本上消除了切削液變質和異味的問題,贏得了國內多家五金配件制造商的青睞。


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