液壓油是液壓系統所使用的液壓介質，利用液體的壓力能量。它在液壓系統中起到能量傳遞、系統潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻的作用。
一般來說，液壓油的質量檢測主要有以下幾個指標:
(1)粘度
應嚴格檢測粘度。粘度過大會增加功率損失，粘度過小會影響磨損，造成泵內泄漏增加，系統壓力下降。
(2)粘度指數
不同的環境有不同的要求，通常室內固定液壓系統油的粘度指數可達90以上;寒冷地區移動設備使用的液壓油粘度指數大于130。
(3)含水率
水會破壞油膜，降低潤滑性，加重摩擦件的磨損，會與油發生反應，形成酸、膠和油泥水會在油中沉淀添加劑，降低油的性能，低溫使油的流動性變差，腐蝕設備的金屬材料
(4)泡沫阻力
液壓油在運行過程中會與空氣混合，降低系統效率，甚至造成設備損壞。因此，要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
(5)傾點
對于寒冷地區使用的液壓油，應具有良好的低溫性能。傾點是其主要的測量指標。在選用潤滑油時，一般選用的潤滑油傾點比使用環境溫度低10-20℃。
(6)耐腐蝕
液壓油受外界污染較多，一些液壓控制元件也非常精密。腐蝕和生銹對它的危害很大。
(7)污染程度分析
污染程度分析可以定量檢測潤滑油中污染顆粒的數量和等級;對于精密液壓系統，固體顆粒污染會加重控制部件的磨損;對于渦輪系統，固體顆粒污染會加重軸承等部件的磨損。
(8)耐磨性
液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統部件的潤滑效果，是抗磨液壓油的重要質量指標。根據國家標準，通過齒輪機和葉片泵的試驗來評定產品的質量。在現場作業中，經常用四球試驗的鉛值來代替。雖然它是可行的，但其標準需要在工作中積累。
